熱封是拉伸纏繞膜中常見的方法。熱封強度是驗證產品質量的標準之一。除了溫度，熱封的壓力也有一定的規定。在生產過程中，我們需要適度均勻的壓力。這樣熱封效果會很好，但在生產中。有時候總是會呈現壓力不穩定的狀況，那么影響纏繞膜熱封壓力不均都有哪些原因呢？寧夏纏繞膜廠家來為大家介紹

1.熱封刀變形

熱封刀通常由具有良好傳熱性能的鋁或銅制成。這兩種材料相對較軟。因此，在安裝熱封刀時，如果擰緊固定螺釘的方法不正確，則會導致熱封刀受力不均勻。頻繁更換刀具后，會導致熱封刀具變形。因此，在安裝熱封刀時，應選擇正確的安裝方法。

2.熱封刀機加工精度低

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熱封刀加工精度低會導致熱封刀表面不均勻，導致熱封壓力不均勻，進而影響纏繞膜包裝袋的熱封強度。

3.熱封刀表面粘臟或有傷

熱封刀表面粘有污垢或表面有劃痕和劃痕，也會導致熱封壓力不均勻。此外，如果熔化樹脂粘附在熱封刀表面，不及時整理，熱封強度會受到影響。所以，換刀時一定要趁熱把熱封刀上的樹脂整理干凈。

4.硅膠皮的硬度和彈性

硅膠皮的質量是保證熱封壓力均勻的最重要條件。因此，硅膠皮應具有一定的硬度和彈性。硅膠皮長期工作后，如果損壞或橡膠老化失去彈性，熱封中的壓力無法保證均勻，熱封中硅膠皮表面的疤痕會產生氣泡，嚴重影響熱封強度。因此，在選用硅膠皮時，必定要注意硅膠皮的硬度和彈性。硅膠皮的硬度要求一般為：熱封鋁箔袋時，硬度為HS70;一般材料熱封時，硬度為HS50一HS60。寧夏纏繞膜廠家